Fabricant d'emballages pour boissons
Un fabricant français d'emballages pour boissons teste des poches de jus et de vin dans un récipient sous pression et sous vide transparent de la série CT, rendant le contrôle qualité visible et adaptable.
Activité : Fabricant d'emballages pour boissons
Sections : série ST, Alimentation & boissons, Recherche & développement, Contrôle qualité
Pays : France
Famille de produits : Récipient sous pression et sous vide transparent de la série CT
Contexte
Dans l'industrie agroalimentaire et des boissons, à la fois concurrentielle et très réglementée, l'intégrité de l'emballage joue un rôle essentiel pour préserver la qualité, la sécurité et la durée de conservation des produits. Pour les producteurs de jus et de vin conditionnés en poches plastiques souples, garantir la durabilité de l'emballage pendant le transport et le stockage est indispensable.
Les méthodes traditionnelles de contrôle qualité des poches manquent souvent de précision, de visibilité et d'adaptabilité pour s'adapter à une large gamme de formats de poches. Les fabricants avaient besoin d'une solution d'essai plus efficace et plus proche des conditions réelles, qui leur donne une confiance totale dans leur emballage avant la mise en rayon des produits.
Défi d'ingénierie
Le défi consistait à concevoir une solution capable de :
- Simuler des conditions de contrainte réelles, telles que la dépression et les variations atmosphériques pendant la distribution.
- Surveiller visuellement toute déformation, perforation ou micro-fuite.
- S'adapter à une variété de tailles, de formes et de matériaux de poches.
- Être facile à utiliser en production avec une formation minimale.
- Améliorer la constance et la fiabilité du contrôle qualité sans augmenter les frais d'exploitation.
Les équipements existants étaient souvent soit opaques (limitant les contrôles visuels), soit peu polyvalents, soit incapables de fournir des paramètres d'essai reproductibles et réglables adaptés aux emballages souples modernes pour boissons.
Solution d'ingénierie
SR-TEK a proposé un récipient transparent sous vide et et récipient sous pression de la gamme de produits de la série ST. Ce récipient permettait de réaliser des essais précis sous vide et sous pression sur des poches plastiques souples, tout en offrant l'avantage essentiel d'un accès visuel complet pendant le fonctionnement.
En plaçant les poches à l'intérieur du récipient transparent et en appliquant des niveaux de vide ou de pression réglables, les opérateurs pouvaient simuler de près les conditions de transport ou de stockage et repérer instantanément les points faibles, tels qu'une défaillance de soudure, de petites fuites ou une déformation structurelle.
La conception à parois transparentes permettait une surveillance ininterrompue tout au long du processus. Grâce à des commandes intuitives et à des séquences d'essai automatisées, les opérateurs pouvaient tester de manière constante différents formats de poches sans configuration complexe ni recalibrage.
La capacité du récipient à ajuster les paramètres d'essai garantissait son adaptabilité à différents matériaux d'emballage et seuils de performance. Cela a aidé les producteurs de boissons à vérifier la conception de leurs poches dans des conditions réalistes et à détecter les problèmes de qualité avant qu'ils n'atteignent la chaîne d'approvisionnement.
Résultat
Le récipient transparent sous vide et sous pression SR-TEK est devenu un outil essentiel pour les fabricants du secteur de l'emballage de jus et de vin. Il permet :
- Une simulation précise des conditions réelles de transport et de stockage.
- Une détection précoce des défauts ou des points faibles de l'emballage.
- Une meilleure efficacité du processus de contrôle qualité avec une intervention minimale de l'opérateur.
- Une réduction des déchets grâce à la détection proactive des défauts.
- Un renforcement de la confiance dans la marque grâce à une qualité de produit plus fiable et à moins de défaillances d'emballage sur le terrain.
En intégrant le récipient sous pression SR-TEK à leur processus de contrôle qualité, les fabricants ont non seulement amélioré la fiabilité opérationnelle, mais aussi réduit le risque de rappels coûteux et préservé la réputation de leur marque sur un marché très concurrentiel.
Spécifications
- 1x Récipient transparent sous vide et sous pression de la série 1000CL-CT &
- Matériau : verre borosilicate + acier inoxydable
- Type de joint : FKM
- Capacité de vide : 600 mmHg
- Pression nominale : 4 bar
- Fenêtre d'inspection visuelle : corps transparent à 360°
- Réglages de pression ajustables
- Compatible avec plusieurs tailles et modèles de sachets