Une précision hygiénique pour l'alimentation des bouteilles et la production d'emballages
Loris Medart, fondateur de SR-TEK, explique comment les récipients sous pression en acier inoxydable et transparents aident les producteurs alimentaires et d'emballages à résoudre les problèmes de process liés à la manipulation des fluides.

Polyvalence, hygiène et précision sont essentielles à la production alimentaire et de boissons. La gestion efficace des fluides est au cœur de cette production, c'est pourquoi une série de récipients sous pression hautement techniques, en acier inoxydable et transparents, du fabricant britannique SR-TEK, conquiert l'industrie. Loris Medart, fondateur de SR-TEK, présente les principaux défis que son entreprise aide les fabricants et les producteurs d'emballages à surmonter.
Process
L'un des défis les plus importants et les plus négligés de toute production de fluides, et en particulier dans l'industrie alimentaire et de l'emballage, est le process. Lorsque les choses ne se passent pas comme prévu, l'attention se porte trop souvent sur un équipement pris isolément. Comprendre l'ensemble du process et savoir comment le fluide est géré et stocké sur la ligne de production portera rapidement ses fruits.
Trois des gains les plus rapides et interdépendants sont :
- La taille du récipient – Autrefois, il était courant d'utiliser de grandes cuves à peine plus techniques qu'un pot de peinture. Cette approche est non seulement dépassée, mais aussi très gaspilleuse. La majorité des récipients que nous fournissons à l'industrie alimentaire et de l'emballage ont une capacité de 0,5 à 2 litres, avec la possibilité d'aller jusqu'à 25 L pour la série ST en acier et 5 L pour la série CT transparente.
- L'effet haut-bas – L'effet haut-bas explique pourquoi le débit diminue lorsque le niveau de fluide baisse et que le volume d'air augmente. Cet effet est d'autant plus marqué que l'écart entre un récipient plein et un récipient presque vide est important ; un réservoir dimensionné selon les besoins de production garantit donc un résultat plus constant.
- Temps de production – Par nature, les fluides peuvent évoluer avec le temps. Nous recommandons généralement de limiter l'utilisation d'un fluide dans un récipient sous pression à un ou deux cycles de production afin de réduire les variations.
Agitation et mélange
Pour certains fluides, les performances et la qualité sont influencées par le mouvement. Heureusement, la série ST en acier comme la série CT transparente peuvent être conçues avec agitation. Le bon niveau d'agitation ou de mélange garantit que les fluides ne sont pas détériorés et contribue à une distribution régulière sur la ligne de production.
Traçabilité et hygiène
En tant que fabricant indépendant, nous assurons une traçabilité complète de toutes les pièces utilisées dans la fabrication de nos récipients sous pression. Fabriqués en acier inoxydable de qualité 304 ou 316, tous les récipients SR-TEK peuvent être fournis avec des pièces en contact avec le fluide approuvées par la FDA, joints compris. Pour les applications alimentaires et de boissons, il est également possible de spécifier une finition miroir de haute qualité afin de répondre aux normes et exigences.
Pour en savoir plus sur les récipients sous pression SR-TEK en acier de la série ST et transparents de la série CT, rendez-vous sur : notre site web. Pour télécharger le livre blanc gratuit de SR-TEK sur la gestion des fluides, rendez-vous sur : www.bit.ly/fluidmanagement.
Retrouvez Loris Medart sur LinkedIn : www.linkedin.com/in/loris-medart-srtek/

