BigSis

Entreprise : BigSis

Sections : Série ST, Biotech, Biomédical, Recherche & développement

Pays : Royaume-Uni

Famille de produits : Système de récipient sous pression de la série ST

Contexte

Ce projet a soutenu une entreprise biotech britannique en forte croissance, spécialisée dans la lutte durable contre les nuisibles. Elle utilise une technique sophistiquée, fondée sur la science, connue sous le nom de technique de l'insecte stérile (TIS), qui a fait ses preuves depuis 60 ans comme méthode efficace pour réduire les populations d'insectes nuisibles sans recourir à des produits chimiques nocifs.

Cette méthode consiste à relâcher dans l'environnement des mâles stériles qui s'accouplent avec des femelles sauvages. Ces accouplements ne produisent aucune descendance, ce qui entraîne un déclin régulier et contrôlé de la population de nuisibles. Le défi réside toutefois dans la manière d'élever, de nourrir et de gérer des insectes à grande échelle, de façon constante, à l'aide de systèmes hygiéniques de haute précision.

Défi d'ingénierie

Le client a développé un processus entièrement automatisé qui intègre l'intelligence artificielle et la robotique pour élever des insectes mâles stériles destinés à être relâchés sur le terrain. Dans ce système, il avait besoin d'une unité d'alimentation et de dosage capable de délivrer à la population d'insectes un fluide nutritif prétraité, très spécifique.

Ce fluide devait être :

• Préchauffé et maintenu à une température contrôlée.
• Mélangé pour garantir une composition constante.
• Délivré en microdoses avec une grande répétabilité.
• Compatible avec la technologie de dosage par vanne jet pour une alimentation précise.

Le défi était encore accentué par la nécessité de faire évoluer la solution vers un usage industriel tout en préservant la propreté, la stabilité de la température et la précision du dosage. Les solutions standard étaient soit trop coûteuses, soit incapables de répondre aux exigences de maîtrise du processus.

Solution d'ingénierie

SR-TEK a travaillé en étroite collaboration avec l'équipe d'ingénierie du client pour développer un système de récipient sous pression sur mesure, capable de préconditionner et de délivrer le fluide en accord avec leur processus d'automatisation.

La solution reposait sur un récipient sous pression de la série STsur mesure, conçu pour intégrer les étapes de chauffage et de mélange du fluide tout en fournissant une pression précise à une vanne de dosage externe. L'ensemble du processus, du prétraitement du fluide au dosage final, a été conçu pour l'évolutivité, la facilité de nettoyage et la répétabilité à long terme.

Le récipient de la série ST garantit que le fluide reste stable en température et en composition lors de son transport du réservoir vers le système d'alimentation des insectes. La nature modulaire des récipients SR-TEK a permis au client de l'intégrer facilement à son infrastructure robotique plus large.

Résultat

Le nouveau système d'alimentation et de dosage a aidé le client à automatiser une étape très sensible de son processus de contrôle des insectes. Grâce au récipient conçu avec précision par SR-TEK, il a pu maintenir un contrôle rigoureux des propriétés du fluide, garantissant aux insectes une nutrition constante à chaque stade de développement.

En développant le système de zéro plutôt qu'en achetant une alternative préfabriquée, le client a considérablement réduit ses coûts tout en gardant un contrôle total sur la production et la maintenance du système. La nature évolutive de la solution permet aussi d'ajouter des lignes de production à mesure que la demande augmente, sans réinventer le processus.

Ce projet est un excellent exemple de la façon dont les récipients sous pression de SR-TEK peuvent soutenir de nouvelles technologies durables en permettant la maîtrise des processus, la répétabilité et la rentabilité dans des domaines exigeants et en évolution comme la biotechnologie et la gestion des nuisibles.

Spécifications

• 1x Récipient sous pression de la série STEL
• Matériau : acier inoxydable 316
• Joints : EPDM
• Pale de mélange : acier inoxydable 316 avec moteur de 300 W
• Soupape de sécurité de décharge : acier inoxydable 316, 6 bars
• Contrôle de la pression : régulateur de pression et manomètre