La transparence est la clé de la recherche et des essais
Bien que l'objectif initial des récipients sous pression transparents SR TEK ait été de faciliter la gestion des fluides sur les lignes de production, ces dernières années, SR TEK a constaté une augmentation des…

Bien que l'objectif initial des récipients sous pression transparents SR TEK ait été de faciliter la gestion des fluides sur les lignes de production, ces dernières années, SR TEK a constaté une augmentation des commandes à des fins de recherche et développement. Nous sommes ravis d'avoir fourni des récipients sous pression transparents à un éventail d'entreprises de premier plan, dont Apple, à des organismes de recherche comme Boston Scientific et à certaines des plus grandes universités scientifiques du monde, notamment la Pennsylvania State University.
Ici, Loris Medart, directeur général de SR TEK, explique comment des récipients conçus pour un usage industriel révolutionnent aujourd'hui la R&D.
« Les fluides ont longtemps été considérés comme l'une des substances les plus difficiles à gérer sur une ligne de production. Le mouvement, la pression, la température et l'humidité ne sont que quelques-uns des facteurs susceptibles de modifier radicalement le comportement d'un fluide. Par conséquent, lorsque nous avons créé le seul récipient sous pression transparent disponible dans le commerce au monde, nous devions nous assurer qu'il permette un contrôle complet de l'environnement interne. Nous ne savions pas alors que cela en ferait également des récipients d'essai de paillasse idéaux. »
Saviez-vous qu'au cours des trois dernières années, les récipients sous pression transparents SR TEK ont été utilisés en R&D pour recréer les conditions vécues par :
• Un hélicoptère de combat
• Une balle lancée à grande vitesse
• Un équipement de plongée sous-marine
• Une voiture de course de Formule 1.
Alors que près de la moitié de tous les récipients sous pression transparents dans le monde sont utilisés en R&D, voici cinq façons dont ils résolvent des défis courants en laboratoire.
- Ouvrir une fenêtre sur la R&D
SR TEK est régulièrement sollicitée par des équipes de recherche et développement pour un soutien dans un large éventail d'applications, mais au fond, chaque équipe cherche à atteindre le même objectif.
Elles veulent comprendre comment le sujet de leur recherche réagit à certaines conditions. Cela peut se faire en :
L'ajout d'un récipient sous pression transparent permet ensuite aux chercheurs d'identifier le point exact où les changements se produisent, de créer un enregistrement visuel et d'analyser les résultats. Dans certains cas, pouvoir voir physiquement les bulles d'air piégées dans un équipement sous-marin est le seul moyen de savoir si un produit présente un défaut fondamental.
2. Garantir des conditions d'essai fiables
Pour de nombreux laboratoires, l'absence de récipient sous pression transparent disponible dans le commerce les a conduits à construire leurs propres bancs d'essai. Toutefois, cela peut entraîner d'importants problèmes de fiabilité de l'environnement d'essai. Une faible durabilité et une incapacité à maintenir la pression peuvent fausser les résultats et retarder la recherche. À maintes reprises, des techniciens et des ingénieurs nous disent avoir tenté de créer leurs propres récipients d'essai, pour constater qu'ils n'étaient tout simplement pas à la hauteur. Parce que les récipients sous pression SR-TEK ont été développés pour un usage industriel, ils peuvent supporter sans difficulté des essais rigoureux, permettant d'appliquer et de maintenir pendant de longues périodes des pressions comprises entre -1 et 4 bars et des températures de 4 à 25˚C.
3. Recréer les conditions du monde réel
Des essais et un développement à sécurité intégrée pour les composants utilisés dans les environnements les plus difficiles sont essentiels. Cependant, mener des essais en conditions réelles est souvent coûteux, peu pratique et difficile à mesurer. Heureusement, le contrôle de la température, de l'humidité et de la pression permet de recréer ces mêmes conditions en laboratoire. L'une des applications d'essai qui nous a récemment été soumise portait sur les effets de l'environnement sur trois composants d'une balle lancée à grande vitesse. Les difficultés liées à la surveillance et à l'analyse en plein vol étaient insurmontables. Toutefois, en ajustant les variables au sein de la chambre d'essai, nous avons pu appliquer la même pression et la même chaleur afin de savoir exactement comment chaque composant réagirait après avoir été tiré d'une arme à feu.
4. Maintenir la pression
Bien que cela puisse sembler simple, créer un conteneur transparent et étanche à l'air capable de maintenir la pression ou, dans certains cas, des conditions de vide pendant jusqu'à deux semaines n'est pas une mince affaire. Chaque point d'entrée doit être hermétiquement scellé et, si le matériau utilisé n'est pas durable, les chercheurs risquent de se retrouver avec une bombe de paillasse plutôt qu'un environnement d'essai efficace. Heureusement, comme ils sont utilisés dans l'industrie, chaque récipient sous pression transparent respecte la directive sur les équipements sous pression et les réglementations ASME et est entièrement certifié par SR-TEK.
5. Personnalisation
L'une des raisons pour lesquelles les bancs d'essai fabriqués en interne sont si courants en laboratoire est qu'ils permettent à l'équipe de R&D de personnaliser l'environnement d'essai. Heureusement, des modifications peuvent être apportées aux récipients sous pression transparents pour permettre l'ajout de capteurs, d'une surveillance et de commandes supplémentaires selon les besoins. L'une des utilisations les plus courantes concerne les essais et le développement de composants électroniques, pour lesquels des ports supplémentaires sont souvent nécessaires afin d'accueillir des câbles, des sondes de mesure, des régulateurs de précision et des capteurs de niveau à ultrasons. Grâce à quelques modifications sur mesure, les ingénieurs ont pu recréer des conditions aussi variées que celles à l'intérieur du corps humain ou à 10 000 pieds d'altitude.
Conçus pour mieux gérer les fluides en production, les récipients sous pression transparents sont désormais spécifiés dans les principaux départements et institutions de recherche et développement dans le monde entier. Pour la première fois, les chercheurs bénéficient d'un environnement d'essai de paillasse transparent et durable, capable de recréer de manière fiable certaines des conditions les plus difficiles de la planète.
Faites-vous partie d'une équipe de R&D ? Auriez-vous intérêt à en savoir plus sur les récipients sous pression transparents de SR-TEK ? Il existe plusieurs moyens de nous contacter pour en savoir plus :
Plus de détails sur les réservoirs sous pression transparents, y compris des fiches techniques et les plans techniques sont disponibles à l'adresse suivante : nos récipients sous pression transparents
Connectez-vous avec Loris Medart sur LinkedIn : www.linkedin.com/in/loris-medart-srtek/
Suivez SR TEK sur LinkedIn : www.linkedin.com/company/srtek/
Questions fréquemment posées
Pourquoi est-il important de voir à l'intérieur du récipient ?
Parce que de nombreux défauts de procédé sont visibles bien avant d'être mesurables — séparation de phases, formation de mousse, sédiments, tube plongeur bouché. Un récipient opaque transforme tout cela en simples suppositions.
Les récipients transparents sont-ils aussi robustes que l'acier inoxydable ?
Leur pression nominale est plus faible, c'est le compromis pour obtenir la visibilité. Lorsque les deux critères comptent, un récipient en acier inoxydable équipé d'un hublot de visite est généralement la meilleure solution.
