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SR-TEK

Precisione igienica per l'alimentazione dei flaconi e la produzione di imballaggi

Il fondatore di SR-TEK, Loris Medart, spiega come i recipienti in pressione in acciaio inox e trasparenti aiutano i produttori alimentari e di imballaggi a risolvere i problemi di processo nella gestione dei fluidi.

3 min
Delivering hygienic precision for bottle feeding and packaging production — SR-TEK case study

Versatilità, igiene e precisione sono fondamentali nella produzione di alimenti e bevande. La gestione efficace dei fluidi è al centro di tutto ciò, ed è per questo che una serie di recipienti in pressione in acciaio inox e trasparenti, altamente ingegnerizzati, del produttore britannico SR-TEK sta conquistando il settore. Il fondatore di SR-TEK, Loris Medart, illustra le principali sfide che la sua azienda aiuta produttori e fabbricanti di imballaggi a superare.

Processo

Una delle sfide più grandi e più trascurate in qualsiasi forma di produzione di fluidi, in particolare nel settore alimentare e degli imballaggi, è il processo. Quando le cose non vanno come previsto, troppo spesso l'attenzione si concentra su un singolo macchinario preso in isolamento. Comprendere l'intero processo e sapere come il fluido viene gestito e stoccato sulla linea di produzione darà rapidamente i suoi frutti. 

Tre dei miglioramenti più rapidi e correlati tra loro sono:

  1. Dimensioni del recipiente – In passato era tipico avere grandi recipienti simili a vasche, tecnicamente poco più evoluti di un barattolo di vernice. Questo approccio non solo è datato, ma anche estremamente dispendioso. La maggior parte dei recipienti che forniamo al settore alimentare e degli imballaggi ha una capacità da 0,5 a 2 litri, con la possibilità di arrivare fino a 25 L nella serie ST in acciaio e 5 L nella serie CT trasparente.
  2. Effetto dall'alto verso il basso – L'effetto dall'alto verso il basso spiega perché la portata si riduce man mano che il livello del fluido scende e quello dell'aria aumenta. Questo fenomeno diventa più marcato quanto maggiore è la differenza tra un recipiente pieno e uno quasi vuoto, il che significa che un serbatoio dimensionato sulle esigenze di produzione garantirà un risultato più costante.
  3. Tempo di produzione – Per loro natura i fluidi possono cambiare nel tempo. In genere consigliamo di limitare l'uso di un fluido in un recipiente in pressione a uno o due cicli di produzione per ridurre la variabilità.

Agitazione e miscelazione

Per alcuni fluidi, prestazioni e qualità sono influenzate dal movimento. Fortunatamente, sia la serie ST in acciaio sia la serie CT trasparente possono essere progettate con agitazione. Il giusto livello di agitazione o miscelazione garantisce che i fluidi non vengano danneggiati e favorisce un'erogazione costante sulla linea di produzione.

Tracciabilità e igiene

In quanto produttore indipendente, garantiamo la piena tracciabilità di tutti i componenti utilizzati nella produzione dei nostri recipienti in pressione. Realizzati in acciaio inox di grado 304 o 316, tutti i recipienti SR-TEK possono essere forniti con parti a contatto con il fluido approvate FDA, guarnizioni comprese. Per le applicazioni alimentari e per bevande è inoltre possibile richiedere una finitura a specchio di alta qualità per soddisfare standard e requisiti.

Per saperne di più sui recipienti in pressione SR-TEK della serie ST in acciaio e della serie CT trasparente, visita:  il nostro sito web. Per scaricare il white paper gratuito di SR-TEK sulla gestione dei fluidi, visita: www.bit.ly/fluidmanagement.

Connettiti con Loris Medart su LinkedIn: www.linkedin.com/in/loris-medart-srtek/

Delivering hygienic precision for bottle feeding and packaging production — SR-TEK case study
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