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SR-TEK

Hygienische Präzision für die Flaschenabfüllung und die Verpackungsproduktion

SR-TEK-Gründer Loris Medart erklärt, wie Druckbehälter aus Edelstahl und transparente Druckbehälter Lebensmittel- und Verpackungsherstellern helfen, Probleme bei der Handhabung von Flüssigkeiten im Prozess zu lösen.

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Delivering hygienic precision for bottle feeding and packaging production — SR-TEK case study

Vielseitigkeit, Hygiene und Präzision sind in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion entscheidend. Der effektive Umgang mit Flüssigkeiten steht dabei im Mittelpunkt, weshalb eine Reihe hochentwickelter Druckbehälter aus Edelstahl und transparenter Druckbehälter des britischen Herstellers SR-TEK die Branche im Sturm erobert. SR-TEK-Gründer Loris Medart erläutert die wichtigsten Herausforderungen, bei deren Bewältigung sein Unternehmen Hersteller und Verpackungsproduzenten unterstützt.

Prozess

Eine der größten und am häufigsten übersehenen Herausforderungen bei jeder Form der Flüssigkeitsproduktion, insbesondere in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, ist der Prozess. Wenn etwas nicht wie geplant läuft, liegt der Fokus allzu oft isoliert auf einem einzelnen Gerät. Den gesamten Prozess zu verstehen und zu wissen, wie Flüssigkeit in der Produktionslinie gehandhabt und gelagert wird, zahlt sich schnell aus. 

Drei der schnellsten, miteinander verbundenen Erfolge sind:

  1. Größe des Behälters – Früher waren große, wannenartige Behälter üblich, die technisch kaum anspruchsvoller waren als ein Farbtopf. Dieser Ansatz ist nicht nur veraltet, sondern auch äußerst verschwenderisch. Die Mehrheit der Behälter, die wir an die Lebensmittel- und Verpackungsindustrie liefern, hat eine Größe von 0,5 bis 2 Litern, wobei in der ST-Serie aus Stahl bis zu 25 l und in der transparenten CT-Serie bis zu 5 l möglich sind.
  2. Top-to-Bottom-Effekt – Der Top-to-Bottom-Effekt erklärt, warum die Durchflussrate sinkt, wenn der Flüssigkeitsstand abnimmt und der Luftanteil zunimmt. Er wird umso deutlicher, je größer der Unterschied zwischen einem vollen und einem fast leeren Behälter ist. Ein auf den Produktionsbedarf abgestimmter Tank sorgt daher für ein gleichmäßigeres Ergebnis.
  3. Produktionszeit – Flüssigkeiten können sich im Laufe der Zeit verändern. Wir empfehlen in der Regel, die Verwendung einer Flüssigkeit in einem Druckbehälter auf ein oder zwei Produktionszyklen zu beschränken, um Schwankungen zu verringern.

Rühren und Mischen

Bei bestimmten Flüssigkeiten werden Leistung und Qualität durch Bewegung beeinflusst. Glücklicherweise können sowohl die ST-Stahlserie als auch die transparente CT-Serie mit Rührfunktion ausgelegt werden. Das richtige Maß an Rühren bzw. Mischen stellt sicher, dass Flüssigkeiten nicht beschädigt werden, und trägt zu einer gleichmäßigen Dosierung in der Produktionslinie bei.

Rückverfolgbarkeit und Hygiene

Als unabhängiger Hersteller bieten wir lückenlose Rückverfolgbarkeit für alle Teile, die bei der Herstellung unserer Druckbehälter verwendet werden. Alle SR-TEK-Behälter werden aus Edelstahl der Güte 304 oder 316 gefertigt und können mit FDA-zugelassenen medienberührten Teilen, einschließlich Dichtungen, geliefert werden. Für Lebensmittel- und Getränkeanwendungen besteht zudem die Möglichkeit, eine hochwertige Spiegelpolitur festzulegen, um Normen und Anforderungen zu erfüllen.

Mehr über die Druckbehälter der SR-TEK ST-Serie aus Stahl und der transparenten CT-Serie erfahren Sie hier:  unsere Website. Das kostenlos zugängliche Whitepaper von SR-TEK zum Thema Flüssigkeitsmanagement können Sie hier herunterladen: www.bit.ly/fluidmanagement.

Vernetzen Sie sich mit Loris Medart auf LinkedIn: www.linkedin.com/in/loris-medart-srtek/

Delivering hygienic precision for bottle feeding and packaging production — SR-TEK case study
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