Einfaches, aber effektives Dosieren von Flüssigkeiten ist möglich!

Viele Menschen wenden sich an SR-TEK, weil sie nach einer einfachen, aber effektiven Möglichkeit suchen, Flüssigkeiten im gesamten Fertigungs- und Konstruktionsprozess zu dosieren, glauben aber, dass dies innerhalb ihres Budgets nicht möglich ist.

SR-TEK hat sich sehr gefreut, mit Hartman’s Inc zusammenzuarbeiten, einem weltweit anerkannten Lohnfertiger für die Zerspanung nach Kundenzeichnung, der in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Transport, Energie und Medizinprodukte tätig ist. Mit über 65 Jahren Erfahrung in Fertigung und Konstruktion gründete das Unternehmen 2019 an seinem Standort in Jacksonville, Florida, die Maschinen- und Komponentenentwicklungssparte Paradigm-Solutions, um sich auf die Lösung häufiger Fertigungsprobleme zu konzentrieren.

Wir sprachen mit dem Director of Automation, David Duncan, der von der mangelnden Präzision und der Überkomplexität vieler bestehender Dosiersysteme für Flüssigkeiten frustriert war, und darüber, wie die Zusammenarbeit mit SR-TEK es Paradigm-Solutions ermöglichte, mehrere komplette Systeme für einen der weltweit größten Hersteller von Medizinprodukten bereitzustellen, die sowohl die Produktion als auch die Abteilungen für Forschung und Entwicklung unterstützen können.

David, was ist das größte Problem, dem Sie in Ihrer Branche beim Dosieren von Flüssigkeiten begegnen?

Bei Hartmann’s arbeiten wir viel für die Pharmaindustrie, eine der anspruchsvollsten und am stärksten regulierten Branchen. Sicherzustellen, dass Prozesse sicher sind, um die Integrität des Produkts zu schützen, ist für uns absolut geschäftskritisch. Als wir das Interesse eines der weltweit führenden Pharmaunternehmen gewonnen hatten, mussten wir uns nach einfach zu bedienenden, aber hochgenauen Dosiermaschinen umsehen, die wir in einer der anspruchsvollsten und am stärksten regulierten Branchen einsetzen konnten.   

Welche Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Herkömmliche Dosiergeräte benötigen oft teure und übermäßig komplexe programmierbare Servoantriebe, um effektiv zu sein. Aber auch Geräte mit Servoantrieben können an Präzision mangeln, was bedeutet, dass die Bediener ständig Anpassungen vornehmen müssen und oft absichtlich überdosieren, um ungenaue Volumina auszugleichen. Das führt zu Verschwendung und Produktschäden, deshalb wollten wir einen einfacheren Weg finden, ein präzises Flüssigkeitsvolumen zu dosieren.

Was war an der Lösung von SR-TEK besonders effektiv?

Es war großartig, dass wir die SR-TEK CT-Serie modifizieren konnten. Wir hatten keinen anderen handelsüblichen, transparenten Drucktank gefunden. Nachdem ein herausnehmbarer, transparenter Innenbehälter geschaffen worden war, ergänzten die Entwicklungsingenieure seitlich am Tank kapazitive Sensoren, die in den Sicherheitskreis eingebunden sind und eine redundante Überlauferkennung im Reservoir ermöglichen, sodass kein Material in die Umgebung gelangen kann.

Wie hat Ihnen die CT-Serie ermöglicht, eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren Kunden zu schaffen?

Die Flexibilität des Tanks gab mir die Freiheit, ihn überall dort zu platzieren, wo ich ihn brauchte, um die Flüssigkeit per Tankdruck zum Dosiergerät zu befördern. Ein Dosiergerät mit Drucktank ermöglicht es, die Versorgungsseite ergonomisch oder nach Bedarf für den Transfer des Dosiermaterials zu positionieren. Ein Schwerkraftsystem müsste direkt oberhalb der empfindlichen elektronischen Komponenten des Dosiergeräts angeordnet sein, mit dem Risiko, dass überlaufende Flüssigkeit Bauteile beschädigt oder das fertige Produkt beeinträchtigt.

Gab es spezielle Anforderungen der Pharmaindustrie, die im Designprozess berücksichtigt werden mussten?

Aufgrund der Art des Produkts unseres Endkunden war Sicherheit ein Schlüsselfaktor. Wir brauchten ein zentrales Reservoir, das fern vom Innenleben der Maschine platziert werden kann, mit mehreren Sicherheitsmechanismen zur Vorhersage und Verhinderung von Überläufen. In der Pharmaindustrie mussten wir äußerst aufmerksam in Bezug auf Verunreinigungen und Keimbelastung (Bioburden) sein. Ein transparenter Tank bietet den Bedienern eine frühe visuelle Anzeige und verhindert Probleme, die unbemerkt zu Qualitätsmängeln oder Produktrückrufen führen könnten.

Hat Ihnen der Ansatz von SR-TEK beim Design- und Bauprozess geholfen?

Loris und das SR-TEK-Team haben proaktiv dazu beigetragen, Kosten und Zeit zu sparen. Loris verfügt über eine Fülle an Erfahrung im Fluidbereich, wodurch wir kleine Änderungen an einem bereits auf Lager befindlichen transparenten Drucktank vornehmen konnten, damit er zu unserer spezifischen Anwendung passt. Die Modifikation eines bestehenden Tanks bedeutete, dass wir kein kostspieliges Sonderkonstruktions- und Bauprojekt in Betracht ziehen mussten.“

Was macht das Angebot von SR-TEK und Paradigm so einzigartig?

Wir haben beide eine technologische Lücke im Management von Flüssigkeiten erkannt. Das Dosiergerät von Paradigm bietet unübertroffene Präzision zu geringeren Kosten als bestehende Systeme. Die Kombination mit der CT-Serie bedeutet, dass Produktionsingenieure von Anfang bis Ende von vollständiger Transparenz und Kontrolle profitieren, wodurch Materialverschwendung reduziert und unnötige Stillstandzeiten vermieden werden. Paradigm kann nun hochpräzise Dosiersysteme einschließlich der Drucktanks von SR-TEK zu einem Bruchteil der Kosten bestehender Dosiergeräte mit vergleichbarer Leistungsfähigkeit anbieten.

Um mehr über die CT-Serie von SR-Tek zu erfahren und ein kostenloses Produktdatenblatt herunterzuladen, besuchen Sie: unsere transparenten Druckbehälter

Weitere Einzelheiten zum Paradigm-Dosiergerät finden Sie unter:

https://www.paradigm-solutions.net/