5 Möglichkeiten, wie transparente Behälter als Testkammern in Laboren eingesetzt werden

Knapp die Hälfte aller transparenten Druckbehälter weltweit wird inzwischen in Forschung, Entwicklung und Prüfung eingesetzt. Sie halten extremen Temperaturen und Drücken stand, können diese auch erzeugen und lassen sich optional sogar für ein perfektes Vakuum nutzen – damit sind sie eine ideale Lösung für Tischversuche. Als weltweit einziger Hersteller transparenter Tanks haben wir mit zahlreichen Ingenieuren, Wissenschaftlern und Technikern gesprochen, die diese nutzen: ... ... transparente Behälter im Labor einsetzen, und die 5 wichtigsten Vorteile für Sie zusammengestellt.

1. Ein Fenster in die F&E

Obwohl Forschungs- und Entwicklungsteams mit den unterschiedlichsten Anwendungen auf uns zugekommen sind, wollen sie im Grunde alle dasselbe erreichen: Sie möchten verstehen, wie der Forschungsgegenstand auf bestimmte Bedingungen reagiert. Das kann durch Erzeugen eines Vakuums, Erhöhen des Drucks, Verändern von Temperatur und Luftfeuchtigkeit oder durch das Hinzufügen von Vibrationen geschehen. Dank der Transparenz können Forschende den genauen Zeitpunkt erkennen, an dem Veränderungen eintreten, eine visuelle Aufzeichnung erstellen und die Ergebnisse auswerten. In manchen Fällen, etwa beim Aufspüren eingeschlossener Luftblasen in Unterwassergeräten, ist die Sichtprüfung der einzige Weg, um festzustellen, ob ein Produkt einen grundlegenden Mangel aufweist.

2. Zuverlässige Testbedingungen sicherstellen

Im Labor besteht oft die Tendenz, Prüfaufbauten selbst zu bauen. Bei transparenten Testbedingungen war dies doppelt der Fall, da es bisher keine kommerziell erhältliche Alternative gab. Eines der größten Probleme ist die Zuverlässigkeit der Testumgebung. Mangelnde Haltbarkeit und die Unfähigkeit, den Druck zu halten und aufrechtzuerhalten, können Ergebnisse verfälschen und die Forschung verzögern. Immer wieder hören wir von Technikern und Ingenieuren, die versucht haben, eigene Testbehälter zu bauen, und feststellen mussten, dass diese den Anforderungen schlicht nicht gewachsen sind. Da SR-TEK Druckbehälter für den industriellen Einsatz entwickelt wurden, halten sie strengen Tests problemlos stand und ermöglichen Drücke zwischen -1 und 4 bar sowie Temperaturen von 4 bis 25 ˚C, die über längere Zeiträume angelegt und aufrechterhalten werden können.

3. Reale Bedingungen nachbilden

Ausfallsichere Tests und Entwicklung für Komponenten, die in den härtesten Umgebungen zum Einsatz kommen, sind unerlässlich. Tests unter realen Bedingungen sind jedoch oft kostspielig, unpraktisch und schwer zu messen. Glücklicherweise lassen sich durch die Kontrolle von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Druck dieselben Bedingungen im Labor nachbilden. Eine der Testanwendungen, mit denen man kürzlich an uns herantrat, befasste sich mit den Umwelteinflüssen auf drei Bauteile einer fliegenden Gewehrkugel. Die Herausforderungen bei der Überwachung und Analyse in der Luft waren unüberwindbar. Durch die Anpassung der Variablen innerhalb der Testkammer konnten wir jedoch denselben Druck und dieselbe Hitze anwenden und so genau feststellen, wie jedes einzelne Bauteil nach dem Abfeuern aus einer Waffe reagieren würde.

4. Druck aufrechterhalten

Auch wenn es einfach klingt: Einen luftdichten, transparenten Behälter zu schaffen, der Druck oder in einigen Fällen Vakuumbedingungen bis zu zwei Wochen lang aufrechterhalten kann, ist keine leichte Aufgabe. Jede Durchführung muss hermetisch abgedichtet sein, und wenn das verwendete Material nicht widerstandsfähig genug ist, haben Forschende am Ende statt einer effektiven Testumgebung eine Bombe auf dem Labortisch. Da sie im industriellen Einsatz verwendet werden, entspricht jeder transparente Druckbehälter der Druckgeräterichtlinie und den ASME-Vorschriften und ist von SR-TEK vollständig zertifiziert.

5. Individuelle Anpassung

Einer der Gründe, warum selbstgebaute Prüfaufbauten im Labor so verbreitet sind, ist die Möglichkeit, die Testumgebung individuell anzupassen. Glücklicherweise lassen sich transparente Druckbehälter so modifizieren, dass zusätzliche Sensoren, Überwachungs- und Steuerungseinrichtungen nach Bedarf integriert werden können. Eine der häufigsten Anwendungen ist die Prüfung und Entwicklung elektronischer Bauteile, bei der oft zusätzliche Anschlüsse für Kabel, Messsonden, Präzisionsregler und Ultraschall-Füllstandssensoren benötigt werden. Mit wenigen individuellen Anpassungen konnten Ingenieure Bedingungen nachbilden, die so unterschiedlich sind wie die im menschlichen Körper oder in 10.000 Fuß Höhe.

Ursprünglich entwickelt, um Flüssigkeiten in der Produktion besser zu handhaben, werden transparente Druckbehälter heute in führenden Forschungs- und Entwicklungsabteilungen und -einrichtungen weltweit spezifiziert. Zum ersten Mal profitieren Forschende von einer transparenten, robusten Tischtestumgebung, die einige der härtesten Bedingungen der Erde zuverlässig nachbilden kann. 

Weitere Informationen zu transparenten Drucktanks, einschließlich frei zugänglicher Datenblätter und technischer Zeichnungen, finden Sie unter: unsere transparenten Druckbehälter

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