Transparent Pressure Vessel 1000CL-CT
Il 1000CL-CT è un vaso di pressione trasparente da 10L costruito per applicazioni di laboratorio e industriali esigenti. Progettato con un cilindro in acrilico chiaro o vetro temperato e corpo in acciaio inossidabile 303, questo serbatoio di pressione di grande capacità offre un’erogazione di fluidi affidabile fino a 4 bar. Disponibile in acrilico (1000CL-CT) o vetro (1000CL-CTG). Certificato ASME & PED 2014/68/EU.
Caratteristiche del prodotto
| Modello | 1000CL-CT (cilindro in acrilico) 1000CL-CTG (cilindro in vetro temperato) |
| Capacità | 10,0 litri |
| Dimensioni | 180 mm di diametro interno, 492mm di altezza complessiva 8,5kg da vuoto |
| Certificazione | ASME Sezione VIII-01, Div. 1 Direttiva 2014/68/UE Articolo 4 Clausola 3 Per liquidi di gruppo 2 |
| Materiale | Parti a contatto 303 acciaio inossidabile & cilindro in acrilico trasparente o vetro temperato |
| Involucro | Cilindrico |
| Pressione di lavoro nominale | 0 a 4 bar da 0°C a 38°C |
| Vuoto di lavoro nominale | 0 a -0,5 bar da 0°C a 38°C |
| Chiusura | 4 maniglie a stella in plastica |
| Guarnizione di chiusura | O-ring in Viton |
| Guarnizioni superiori e inferiori | Viton |
| Finitura interna | Lavorata |
| Finitura esterna | Lavorata |
| Opzione | Nessuna |
LID
Acciaio inossidabile spesso 8mm
| 1 INGRESSO connessione ¼” NPT | con regolatore di pressione & manometro |
| 1 USCITA connessione ¼” NPT | con raccordo a compressione 6mm |
| 1 USCITA connessione ¼” NPT | con valvola di sicurezza |
Applicazioni dei recipienti in pressione
Il vaso di pressione trasparente 1000cl-CT è progettato per applicazioni produttive ad alto volume e dosaggio su scala industriale, dove alimentazione continua del fluido, visibilità diretta del processo e prestazioni di pressione controllata sono tutte ugualmente fondamentali.
Test IP e di protezione contro l’ingresso ad alto volume: Il recipiente definitivo per esigenti stazioni di test IP in linea di produzione che richiedono la massima riserva di fluido, garantendo alimentazione pressurizzata continua durante lunghi cicli di prova consecutivi, mentre il cilindro trasparente consente il monitoraggio in tempo reale del livello del fluido in ogni momento.
Test di immersione su scala industriale: Progettato per impianti di test a immersione ad alta produttività con sequenze di prova prolungate o simultanee, dove il più grande serbatoio della serie CT riduce al minimo le interruzioni per il rabbocco mantenendo la piena visibilità delle condizioni del fluido durante tutto il processo.
Dosaggio fluidi su scala produttiva: La fonte di pressione ideale per linee di dosaggio automatiche o semi-automatiche che richiedono una grande e stabile riserva di fluido — da prodotti chimici di processo e solventi fino a reagenti speciali — con conferma visiva continua dei livelli di alimentazione durante interi turni produttivi.
Alimentazione multi-stazione di adesivi, resine e inchiostri: Costruito per alimentare simultaneamente più teste di dosaggio o stazioni con adesivi, resine UV e inchiostri, dove il volume massimo assicura una produzione continua e il corpo trasparente permette il rilevamento immediato di aspirazione d’aria o sedimenti prima che compromettano la qualità produttiva.
Operazioni continue di verniciatura e rivestimento: Progettato per linee di rivestimento produttive che richiedono un’alimentazione del fluido costante e ad alto volume, consentendo agli operatori di monitorare direttamente consistenza e livelli senza fermare la linea per ispezioni o rabbocchi.
Lavorazioni chimiche industriali e validazione scale-up: Il recipiente definitivo della serie CT per collegare test pilota e piena produzione, offrendo agli ingegneri la massima capacità in un recipiente completamente trasparente e resistente agli agenti chimici per validare i parametri di processo in reali condizioni industriali.
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CT Series Refurbishment Program
To ensure the continued safety, reliability, and performance of SR-TEK transparent pressure vessels, we are introducing a refurbishment program for all tanks supplied 5 years or more ago. Over time, tubes may develop signs of stress or fatigue due to repeated pressure cycles.
Scope of Refurbishment:
- Visual & Mechanical Inspection: Comprehensive check for crazing, stress marks, cracks, or fatigue on transparent tubes and flanges.
- Component Replacement: Acrylic or polycarbonate tubes are replaced with new, factory-approved tubes. All O-rings and gaskets are replaced with new seals.
- Pressure Testing: Both low and high-pressure leak tests are performed to verify the integrity of the seals and assembly.
- Certification: The tank is returned with a refurbishment certificate, inspection report, and recommended future service intervals.
Process & Contact:
The typical turnaround time is 2 weeks. To schedule a refurbishment or receive an RMA number, please contact us:
- Email: info@sr-tek.com
- Phone: +44 (0)20 8242 4853
Parti di ricambio e accessori
