5000ML-CT
5000ML-CT
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Transparent Pressure Vessel 5000ML-CT

Le 5000ML-CT est un vase de pression transparent de 5L conçu pour des applications de laboratoire et industrielles exigeantes. Construit avec un cylindre en acrylique clair ou en verre trempé et un corps en acier inoxydable 303, ce réservoir de pression haute capacité permet une distribution de fluide fiable jusqu’à 4 bar. Disponible en acrylique (5000ML-CT) ou en verre (5000ML-CTG). Certifié ASME & PED 2014/68/EU.  

Characteristiques Produit

Modèle5000ML-CT (cylindre en acrylique)
5000ML-CTG (cylindre en verre renforcé)
Capacité5,0 litre
Dimensionsdiamètre intérieur de 150 mm, hauteur totale de 405 mm
6,3 kg à vide
CertificationASME Section VIII-01, Div. 1
Directive 2014/68/UE Article 4 Clause 3
Pour les liquides de groupe 2
MatériauParties mouillées en acier inoxydable 303 & cylindre en acrylique clair ou en verre renforcé
CoqueCylindrique
Pression de service nominale0 à 4 bars de 0°C à 38°C
Vide de service nominal0 à -0,5 bar de 0°C à 38°C
Fermeture4 poignées en plastique en étoile
Joint de fermetureJoint torique Viton
Joints supérieur et inférieurViton
Finition interneUsiné
Finition externeUsiné
OptionAucune

LID

Acier inoxydable d’une épaisseur de 8 mm

1 connexion d’INPUT ¼” NPTavec régulateur de pression & manomètre
1 connexion d’OUTPUT ¼” NPTavec raccord à compression 6mm
1 connexion d’OUTPUT ¼” NPTavec soupape de sécurité

 

Applications des récipients sous pression

Le vase sous pression transparent 5000ml-CT est le choix idéal pour les applications de dosage à l’échelle de la production et à haut rendement, où la visibilité continue du fluide ainsi qu’une alimentation en pression fiable et à grand volume sont tout aussi essentielles.

  • Tests IP et d’étanchéité à haut volume : Le réservoir de référence pour les postes de test IP en ligne de production nécessitant une alimentation en fluide pressurisé importante et ininterrompue. Le cylindre transparent assure une surveillance continue en temps réel du niveau de fluide pendant des cycles de test prolongés et successifs.

  • Tests d’immersion à haut rendement : Spécialement conçu pour les installations industrielles de tests par immersion exécutant plusieurs essais successifs, où une réserve de 5 litres limite les interruptions de remplissage tout en maintenant une visibilité totale des conditions du fluide.

  • Distribution de fluides à l’échelle de la production : Parfaitement adapté aux lignes de dosage automatiques ou semi-automatiques nécessitant un grand réservoir stable — des solvants et réactifs aux produits chimiques de procédé — avec confirmation visuelle directe du niveau d’alimentation pendant toute la durée du poste de production.

  • Alimentation multi-postes en colles, résines et encres : La source de pression idéale pour alimenter simultanément plusieurs têtes de dosage ou stations avec des colles, résines UV ou encres. Le volume supérieur garantit une production continue et le corps transparent permet la détection immédiate d’aspiration d’air ou de sédiments.

  • Opérations continues de peinture et de revêtement : Conçu pour les lignes de revêtement de petite à moyenne production exigeant une alimentation en fluide constante et à grand volume, permettant aux opérateurs de surveiller directement la consistance et le niveau sans arrêter la ligne.

  • Traitement chimique du pilote à la production : Excellent pour faire le lien entre les essais de laboratoire et la production industrielle complète, en offrant aux ingénieurs un réservoir de grande capacité entièrement transparent pour valider les paramètres de procédé dans des conditions de production réalistes.

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CT Series Refurbishment Program

To ensure the continued safety, reliability, and performance of SR-TEK transparent pressure vessels, we are introducing a refurbishment program for all tanks supplied 5 years or more ago. Over time, tubes may develop signs of stress or fatigue due to repeated pressure cycles.

Scope of Refurbishment:

  • Visual & Mechanical Inspection: Comprehensive check for crazing, stress marks, cracks, or fatigue on transparent tubes and flanges.
  • Component Replacement: Acrylic or polycarbonate tubes are replaced with new, factory-approved tubes. All O-rings and gaskets are replaced with new seals.
  • Pressure Testing: Both low and high-pressure leak tests are performed to verify the integrity of the seals and assembly.
  • Certification: The tank is returned with a refurbishment certificate, inspection report, and recommended future service intervals.

Process & Contact:

The typical turnaround time is 2 weeks. To schedule a refurbishment or receive an RMA number, please contact us:

 

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