Le 2000ML-CT est un vase de pression transparent de 2L conçu pour des applications de laboratoire et industrielles exigeantes. Conçu avec un cylindre en acrylique transparent ou en verre trempé et un corps en acier inoxydable 303, ce réservoir de pression polyvalent permet un dosage précis des fluides jusqu’à 4 bar. Disponible en acrylique (2000ML-CT) ou en verre (2000ML-CTG). Certifié ASME & PED 2014/68/EU.
Characteristiques Produit
Modèle
2000ML-CT (cylindre en acrylique) 2000ML-CTG (cylindre en verre trempé)
Capacité
2,0 litre
Dimensions
150 mm de diamètre intérieur, 265 mm de hauteur totale 6,0 kg à vide
Certification
ASME Section VIII-01, Div. 1 Directive 2014/68/UE Article 4 Clause 3 Pour les liquides de groupe 2
Matériau
Parts mouillées en acier inoxydable 303 & cylindre en acrylique clair ou en verre trempé
Coquille
Cylindrique
Pression de service nominale
0 à 4 bar de 0°C à 38°C
Vide nominal de service
0 à -0,5 bar de 0°C à 38°C
Fermeture
4 poignées étoilées en plastique
Joint de fermeture
Joint torique Viton
Joints supérieurs et inférieurs
Viton
Finition intérieure
Usinée
Finition extérieure
Usinée
Option
Aucune
LID
Acier inoxydable de 8 mm d’épaisseur
1 connexion d’entrée ¼” NPT
avec régulateur de pression & manomètre
1 connexion de sortie ¼” NPT
avec raccord de compression 6mm
1 connexion de sortie ¼” NPT
avec soupape de sécurité
Applications des récipients sous pression
Le vase sous pression transparent 2000ml-CT est conçu pour les applications semi-industrielles et les petites productions de dosage, où la visibilité directe du fluide ainsi qu’une alimentation en pression fiable et contrôlée sont tout aussi essentielles.
Tests IP et d’étanchéité : Une source de pression idéale pour les bancs d’essai IP exigeants nécessitant une plus grande réserve de fluide, assurant une alimentation pressurisée constante pendant des cycles de test prolongés, tandis que le cylindre transparent permet une surveillance continue en temps réel du niveau de fluide.
Tests d’immersion et de submersion : Parfaitement adapté aux installations de tests par immersion à rendement plus élevé, où un volume de fluide supérieur garantit des séquences d’essai ininterrompues sans remplissages fréquents, tout en conservant un contrôle visuel total du processus.
Distribution de fluides en laboratoire et recherche : Un réservoir de paillasse polyvalent pour les flux de travail R&D et de contrôle qualité nécessitant un dosage précis et répétable de volumes plus importants — des solvants et réactifs aux composés spécialisés — avec une transparence complète du processus.
Systèmes d’alimentation en colles, résines et encres : Parfaitement adapté aux petites productions ou aux systèmes de dosage multi-postes de colles, résines UV et encres, où un réservoir plus grand réduit les interruptions et où le corps transparent permet la détection immédiate des bulles d’air ou des sédiments.
Procédés de peinture et de revêtement : Conçu pour les lignes pilotes et les productions à faible volume nécessitant une alimentation en fluide stable et ininterrompue, avec confirmation visuelle directe du niveau et de la consistance du fluide pendant le fonctionnement.
Traitement chimique pilote et essais : Excellent pour la validation de procédés et les essais de montée en échelle impliquant des volumes de lots plus importants, offrant aux ingénieurs une visibilité directe sur le comportement du fluide et les performances en pression avant le passage à une production industrielle complète.
To ensure the continued safety, reliability, and performance of SR-TEK transparent pressure vessels, we are introducing a refurbishment program for all tanks supplied 5 years or more ago. Over time, tubes may develop signs of stress or fatigue due to repeated pressure cycles.
Scope of Refurbishment:
Visual & Mechanical Inspection: Comprehensive check for crazing, stress marks, cracks, or fatigue on transparent tubes and flanges.
Component Replacement: Acrylic or polycarbonate tubes are replaced with new, factory-approved tubes. All O-rings and gaskets are replaced with new seals.
Pressure Testing: Both low and high-pressure leak tests are performed to verify the integrity of the seals and assembly.
Certification: The tank is returned with a refurbishment certificate, inspection report, and recommended future service intervals.
Process & Contact:
The typical turnaround time is 2 weeks. To schedule a refurbishment or receive an RMA number, please contact us:
